Точный размер и геометрия деталей жизненно важны при производстве прототипов или фактических продуктов. Любые ошибки в размерах могут оказать существенное влияние на весь производственный процесс.
Чтобы решить эту проблему, были разработаны машины измерения высокой толерантности, известные как координатные машины измерения (CMM). В этой статье мы предоставим введение в CMMS и ответим на часто заданный вопрос: «Что такое CMM?»
Машина измерения координат (CMM) является важным инструментом в процессе производства для обеспечения точной геометрии и физических измерений. Традиционно, измерения проводились с использованием ручных инструментов или оптических компараторов, но эти методы имели ограничения и потенциал для ошибок. CMM, с другой стороны, обеспечивает точное и эффективное решение.
Машина CMM использует технологию координат для измерения размеров машин или деталей инструмента. Он может измерить высоту, ширину и глубину на осях x, y и z. В зависимости от сложности машины CMM, он также может записывать данные измерения. Эта передовая измерительная машина особенно подходит для измерения крупных и сложных компонентов.
CMM управляется либо компьютером, либо оператором. Он предлагает 6 градусов свободы (DOF), позволяя ему читать измерения с разных сторон и направлений. Из -за своей универсальности и точности он стал незаменимым инструментом в современных производственных процессах.
Значение координатных машин измерения имеет первостепенное значение в современной индустрии метрологии. Традиционные методы портативного осмотра имеют ограничения и в значительной степени полагаются на набор навыков инспектора.
Это оставляет место для плохо изготовленных компонентов, чтобы остаться незамеченными, в конечном итоге достигая конечного клиента. Однако с развитием производственных конструкций и сложности компонентов определенные свойства могут быть точно измерены только с помощью CMM.
Воздействие глубокое, так как CMMS сэкономит предприятиям как время, так и деньги, одновременно улучшая их производственные процессы. Это улучшение позволяет им получить конкурентное преимущество, что приводит к повышению прибыльности.
Существует четыре типа координат измерительных машин (CMMS), каждый со своей собственной структурой и преимуществами.
Первый тип - мост - Тип CMM, который является наиболее распространенным. Bridge - Тип CMMS может быть дополнительно классифицирован на мобильные типы Workbench и мобильных мостов. Эти машины имеют стабильную конструкцию привязки, которая обеспечивает точные измерения. Они поставляются как в стационарных, так и в портативных вариантах, причем последние были утверждены, чтобы противостоять суровым условиям машинного цеха. Тем не менее, мост CMM, как правило, ограничиваются измерением деталей размером с небольших до средних, которые можно легко поднять и размещать на таблице.
Гантри - Тип CMMS оснащены двумя вертикальными столбцами с подключением поперечин. Эта конфигурация обеспечивает отличную стабильность во время измерений, что делает ее подходящей для более крупных и более тяжелых частей. Компания CMM обычно встречается в таких отраслях, как автомобильная и аэрокосмическая.
Второй тип CMM - это консольный тип. CMM -консольные CMM имеют одну руку с зондом, прикрепленным на одном конце. Эта конструкция обеспечивает гибкое измерение в трудных пространствах или областях, к которым трудно получить доступ. CMM -консольные CMM часто используются для измерения сложных и сложных частей.
Четвертый тип CMM - это горизонтальный стиль руки, где зонд прикреплен к горизонтальной руке, которая перемещается вдоль дорожек, установленных на верхнем луче или на поверхности. Эта конструкция обеспечивает крупное - масштабное измерение тяжелых объектов без ущерба для точности.
Координатная измеренная машина (CMM) функционирует, используя зонд для физического контакта с разными точками на объекте, собирая ценные данные о его размерах и форме.
Эти данные тщательно проанализированы и используются для создания высокоо точно измерений и комплексных отчетов.
CMM работает через сложную систему оси XYZ, что позволяет ему маневрировать зонд с точностью точностью вдоль различных плоскостей. Кроме того, состояние - из - Art CMMS включает оптические или лазерные датчики для не - измерений контакта.
В то время как передовые CMM могут похвастаться множеством дополнительных возможностей, размерные измерения остаются фундаментальным применением этой мощной технологии.
Координатные измерительные машины (CMM) являются важными инструментами в сфере производства. Они предлагают многочисленные преимущества, которые значительно превосходят их ограничения.
Мы углубимся в всестороннее исследование множества преимуществ, связанных с использованием CMM, а также рассмотрим некоторые важные соображения, касающиеся его ограничений.
Координатные измерительные машины стали важным компонентом в производственном процессе из -за их точности. В частности, при создании сложных инструментов, координатные измерительные машины являются хорошим выбором для измерения размеров, что в конечном итоге приводит к значительному снижению производственных затрат и по времени затрат.
В отличие от традиционных методов измерения размеров механических деталей, три измерения измерных координат обеспечивают постоянный инструмент для обеспечения качества. Они могут цифрово измерять и анализировать детали, предлагая широкий спектр таких услуг, как размерный анализ, сравнение САПР, сертификация инструментов и обратная инженерия для соблюдения строгих стандартов качества.
Поскольку машины CMM являются компьютером - контролируются, вовлечение человека уменьшается. Это сокращение служит для снижения потенциальных рисков, связанных с эксплуатационными ошибками.
Чтобы точно измерить часть, зонд, используемый в машине измерения координат, должен вступать в контакт с ее поверхностью. Тем не менее, внимание должно быть уделено при работе с деликатными или хрупкими поверхностями, поскольку длительный контакт может привести к повреждению детали.
При использовании зондов на деталях, изготовленных из мягких материалов, таких как резина и эластомеры, следует соблюдать осторожность, поскольку это может вызвать деформацию детали, что приводит к неточностям во время цифрового анализа.
Различные типы зондов используются на машинах CMM. Выбор зонда зависит от различных факторов, таких как размер детали, спецификации проектирования и возможности зонда. Неспособность выбрать соответствующий зонд может поставить под угрозу точность измерения.
3D -координатная измерительная машина представляет собой сложную систему измерения, которая сочетает в себе технологию света, механизма, электричества, компьютера и управления. В результате многочисленные факторы могут повлиять на неопределенность его результатов измерения.
Тем не менее, для измерения координат меньшего и среднего.
Чтобы обеспечить точные результаты из трех -размерной системы координат, крайне важно строго контролировать температуру окружающей среды в пределах диапазона, указанного в руководстве машины.
Общие типы ошибок машин измерения координат могут быть классифицированы на статическую ошибку и динамическую ошибку. Статические ошибки характеризуются последовательным, стабильным уровнем ошибок, в то время как динамические ошибки увеличиваются с течением времени.
Чтобы эффективно компенсировать ошибки, важно иметь четкое понимание этих двух типов ошибок и выбирать соответствующий метод соответственно.
Наиболее часто используемыми методами компенсации ошибок для координат измерительных машин являются компенсация температуры, компенсация по коррекции программного обеспечения и другие типы компенсации.
Метод компенсации программного обеспечения особенно распространен в практических приложениях, поскольку оно эффективно компенсирует динамические ошибки в трех размерных координатных машинах.
Есть несколько решений для поддержания сбалансированной и стабильной температуры в измерительной комнате.
1. Программное обеспечение измерительного машины может использовать линейную коррекцию и коррекцию температуры, чтобы настроить температурный эффект на основе условий окружающей среды во время калибровки сайта.
2. Важно держать источники тепла, такие как электрическое оборудование и компьютеры на разумном расстоянии от измерительной машины.
3. При выборе кондиционера рекомендуется выбрать модель инвертора с сильными возможностями контроля температуры. Кроме того, тщательное планирование места установки кондиционера имеет решающее значение, что гарантирует, что оно не взорвется непосредственно на измерительную машину. Чтобы поддерживать сбалансированную температуру воздуха в помещении, рекомендуется отрегулировать направление ветра кондиционирования воздуха вверх, чтобы стимулировать достаточную циркуляцию воздуха по всему пространству.
4. Термо изоляционные меры должны быть реализованы в компьютерных комнатах, причем двери и окна плотно закрыты, чтобы минимизировать потерю температуры и избежать воздействия солнечного света. Наконец, строгое управление комнатой измерения должно быть применено, чтобы предотвратить задержку ненужного персонала в этом районе.
Результаты измерения трехметровой координатной машины могут быть затронуты его системой обнаружения. В этом процессе зонд устанавливает контакт с измерением заготовки и отправляет сигнал.
Затем система управления и компьютер собирают координаты зонда и выполняют необходимые расчеты для получения желаемых результатов измерения. В настоящее время большинство координатных машинных зондов разработаны как тип переключения -, что может привести к различным точкам контакта при обнаружении в разных положениях.
Этот принцип дизайна вводит ошибки обнаружения, которые непосредственно влияют на неопределенность результатов измерения. Следовательно, крайне важно минимизировать эти ошибки для точных измерений.
While CMM offers various benefits, our 3D scanners, including the KSCAN - Magic 3D сканер, SIMSCAN 3D сканер, Цвет 3D сканер, Trackscan 3D -системаи т. д., превзойти эти преимущества.
Они более портативны, обеспечивают беспрецедентную точность, простоту, скорость и эффективность, сохраняя при этом метрологию - Точность класса.
To ensure optimal measurements and streamline quality control, we encourage you to discover our Управляющие 3D -сканеры. Благодаря нашим расширенным сканерам вы можете добиться точных и эффективных измерений, улучшив ваши общие процессы производства.
