Недостатки существующих методов измерения
В настоящее время наш клиент полагается на ручное измерение оборудования, в частности, на рубных измерениях, для измерений. К сожалению, этот подход - это время, потребляющее, склонно к высокой неопределенности измерения и неспособным захватить сложные геометрии, такие как кривизы.
Кроме того, восприимчивость к ошибкам из -за неправильных показаний или неадекватной документации измеренных значений значительно повышается с помощью текущего метода. Следовательно, процесс планирования логистики страдал от задержек, неточностей и общей неэффективности.
Проблемы измерения
Требование о быстрой скорости: Наш клиент ищет решение, которое может быстро получить данные без ущерба для точности. В частности, цель состоит в том, чтобы сканировать автомобиль в течение примерно 20 минут.
Комплексное получение данных: Логистические транспортные средства демонстрируют разнообразные формы и размеры, часто показывающие сложные кривые и нерегулярные поверхности. Кроме того, эти транспортные средства имеют черные и блестящие поверхности, которые требуют измерения без использования спрея. Следовательно, усовершенствованный измеренный подход, способный обрабатывать эти сложности, является предпочтительным.
Надежная отчетность: Измерения должны быть ошибками - бесплатно, что приводит к надежному отчету, который последовательно предоставляет точные данные.
Решение: Trackscan - Sharp
The Оптическая трехмерная система измерения Trackscan-Острый стал идеальным решением для нашего клиента. Специально разработанный для сканирования более крупных объектов, Trackscan - Sharpelliply Persifuly захватывал капюшон, двери автомобиля и т. Д., Не часто перемещая свои трекеры. Сканирование привело к точным 3D -данным, которые были импортированы как точные 3D -модели всего автомобиля.