Продукты: HSCAN331 3D Scanner & MSCAN Global Photogrammetry System
Сканирующее объект: рамка тела, автозаплекты
Требования к сканированию: Получите точные трехмерные данные собранной рамы тела, чтобы получить значение отклонения
Цель: 3D -сканирование кузова и автомобильных деталей для получения значения отклонения продукта для легкой коррекции
Автомобильный контроль качества впрыскивается на протяжении всего процесса от исследований и разработок до производства до после - продаж. Хорошее управление качеством в процессе производства и исследования и разработки может помочь автомобильным предприятиям повысить уровень качества конечных продуктов. Появление лазерных 3D -сканеров значительно повысило эффективность автомобиля в разработке продуктов, дизайне продукта, управлении качеством и других аспектов.
На стадии пробного производства автомобильных исследований и производства и производственного персонала производителя автомобилей проведет пробную сборку всего транспортного средства, тем самым обнаруживая проблемы в собрании (такие как взаимное вмешательство компонентов, необоснованное расположение и т. Д.) И информирование в отделе проектирования внедрения коррекций. В прошлом производитель автомобилей использовал традиционный метод измерения контактов с тремя -, но поскольку измерение с жестким зондом легко деформировать продукт, а время измерения очень длинное, требования к инспекторам также очень строгие, поэтому существует много болевых точек, производителям автомобилей срочно нуждаются в простом и эффективном методе обнаружения трех измерений.
Далее, Scantech покажет вам, как 3D -сканеры решают болевые точки автомобильной промышленности.
Клиент разрабатывает новый продукт, обнаруживается, что некоторые части тела не могут быть собраны точно, поэтому необходимо обнаружить положение отклонения продукта и облегчить коррекцию. Некоторые части автомобиля представляют собой пластиковые измерения, жесткие измерения, такие как деформация координат на продукте, и не могут быть обнаружены точно, поэтому они хотят искать решение для Scantech.
Понимая продукты производителей автомобилей, Scantech обнаружил две проблемы:
Размер обнаруженных автоматических деталей отличается, а структуры в основном изогнуты и сложны.
Обнаруженная модель кузова автомобиля большая, и клиент имеет высокие требования для точности.
Учитывая два вышеупомянутых фактора, Scantech решил принять HSCAN331 Hand - Hond 3D Scanner в сочетании с глобальной системой фотограмметрии MSCAN, чтобы уменьшить ошибку объема и значительно повысить точность обнаружения.
Шаг 1: Марк отражающий точки маркировки и точки кодирования, поместите линейку. Положение линейки должна быть связана со всей точкой кода.
Шаг 2: Глобальная система фотограмметрии MSCAN отражает соответствующие точки маркеров и точки кода под разными углами и вычисляет общие маркерные точки для получения данных маркеров.
Шаг 3: Импорт точки маркировки в программное обеспечение для сканирования, сканируя его с помощью портативного 3D -сканера.
Шаг 4: Цифровая модель и данные сканирования установлены и выровнены для трехмерного обнаружения и анализа.
Шаг 5: Отрегулируйте и оптимизируйте форму продукта на основе данных проверки.
Внимание: угол локомотива и его фланга, точка маркировки и точка кодирования обеих сторон должны быть сфотографированы в глобальную систему фотографии одновременно.
3D -сканирование рабочего времени
Это займет 30 минут, чтобы отметить очки.
На сканирование требуется 30 минут.
Для создания отчета о проверке требуется 5 минут.
Всего 65 минут.
3D -сканирование играет незаменимую роль в области управления качеством автомобиля в настоящее время. Из -за высокой эффективности и портативных характеристик HSCAN 3D -сканер сыграл сильное преимущество в сканировании различных средних и крупных объектов с несколькими изогнутыми поверхностями и сложными структурами. Как промышленный 3D -сканер, 3D -сканер HSCAN может легко контролировать различные автозаработки и автомобильные формы, что приносит большое удобство для управления качеством автомобильной сборки.
